現場(cháng)儀表(biǎo)係統故障(zhàng)的操作步驟(zhòu)
現(xiàn)場(cháng)儀(yí)表測量參(cān)數(shù)一(yī)般(bān)分(fēn)為溫(wēn)度，壓力(lì)，流量(liáng)，液位四(sì)大參(cān)數。 現根(gēn)據測(cè)量參數(shù)的(dí)不同(tóng)，來(lái)分(fēn)析(xī)不同(tóng)的(dí)現場儀(yí)表(biǎo)故障所在。
1．在(zài)分(fēn)析現(xiàn)場(cháng)儀表故(gù)障前(qián)，要比較(jiào)透(tòu)徹地了解(jiě)相(xiāng)關(guān)儀表(biǎo)係(xì)統(tǒng)的生產過程，生產(chǎn)工藝情況及條件(jiàn)，了解(jiě)儀表係統的設計(jì)方案，設計意(yì)圖，儀表(biǎo)係統的結構，特點，性能及(jí)參(cān)數要(yào)求(qiú)等(děng)。
2．在分析(xī)檢查現(xiàn)場儀表係統(tǒng)故障(zhàng)之前(qián)，要向現(xiàn)場操(cāo)作工人了解(jiě)生產(chǎn)的(dí)負荷(hé)及(jí)原料的(dí)參(cān)數變化情(qíng)況(kuàng)，查(chá)看故障儀(yí)表的記(jì)錄(lù)曲綫，進(jìn)行(háng)綜合(hé)分(fēn)析，以(yǐ)確定(dìng)儀表故障原(yuán)因所在。
3．如(rú)果(guǒ)儀(yí)表記錄(lù)曲(qū)綫為(wéi)一(yī)條死綫（一(yī)點(diǎn)變(biàn)化(huà)也(yě)沒有(yǒu)的綫(xiàn)稱死綫），或(huò)記錄曲綫(xiàn)原(yuán)來(lái)為波(bō)動，現在突(tū)然變(biàn)成(chéng)一條直綫(xiàn)；故障(zhàng)很可能(néng)在儀(yí)表係(xì)統。因(yīn)為(wéi)目(mù)前(qián)記錄儀(yí)表(biǎo)大(dà)多(duō)是(shì)DCS計算機係統(tǒng)，靈敏(mǐn)度(dù)非(fēi)常高，參數的(dí)變化能非(fēi)常靈(líng)敏的(dí)反(fǎn)應出來。此(cǐ)時可人(rén)為地改(gǎi)變一(yī)下(xià)工藝(yì)參數(shù)，看曲(qū)綫(xiàn)變化情況(kuàng)。如(rú)不變(biàn)化(huà)，基本(běn)斷定是(shì)儀表(biǎo)係統出(chū)了問題；如有正常(cháng)變化，基(jī)本斷定儀表(biǎo)係統沒有大(dà)的(dí)問(wèn)題(tí)。
4．變化(huà)工藝(yì)參(cān)數時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲綫(xiàn)發生(shēng)突變或跳到zui大(dà)或zui小，此時(shí)的(dí)故障也常在儀表係統(tǒng)。
5．故障(zhàng)出現以前(qián)儀(yí)表記錄曲(qū)綫(xiàn)一直表現(xiàn)正常，出現波動後(hòu)記(jì)錄曲綫變得(dé)毫無規律(lǜ)或使係(xì)統難(nán)以(yǐ)控製(zhì)，甚(shèn)至(zhì)連手(shǒu)動(dòng)操作也(yě)不(bù)能控製(zhì)，此(cǐ)時故障可(kě)能是工藝操作係統造(zào)成的。
6．當(dāng)發現DCS顯示(shì)儀(yí)表不(bù)正常(cháng)時，可(kě)以(yǐ)到(dào)現場檢查同一(yī)直觀(guān)儀(yí)表(biǎo)的指示值，如果它(tā)們(mén)差(chà)別很大，則(zé)很(hěn)可(kě)能(néng)是儀表係統(tǒng)出現故(gù)障。
總(zǒng)之，分析現(xiàn)場(cháng)儀(yí)表故障原(yuán)因時(shí)，要特別注意被測控製對(duì)象和控製(zhì)閥的特性變化，這(zhè)些均可能是造(zào)成現場(cháng)儀表係統故障(zhàng)的原因。所(suǒ)以，我們要(yào)從現場儀表係(xì)統和工藝操(cāo)作係統兩(liǎng)個方(fāng)麵綜(zōng)合考(kǎo)慮，仔(zī)細(xì)分析，檢查原因所在(zài)。
上(shàng)一篇：溫(wēn)度控製儀(yí)表係統故障分(fēn)析(xī)步驟
下(xià)一篇：二(èr)矽(guī)化鉬MoSi2熱電(diàn)偶套管(guǎn)
返回(huí)列表>>
