天康(kāng)伴(bàn)熱電纜(lǎn)，電伴熱(rè)帶簡(jiǎn)介

　　安(ān)徽(huī)天(tiān)康溫控電伴熱帶又(yòu)稱自調(tiáo)控(kòng)電(diàn)伴或自限溫電熱(rè)帶
。它是(shì)一(yī)種(zhǒng)電(diàn)熱功(gōng)率隨係統溫度自(zì)調的帶狀限(xiàn)溫(wēn)伴(bàn)熱帶
。即(jí)電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)本(běn)身(shēn)具有(yǒu)自(zì)動限(xiàn)溫，並(bìng)隨(suí)著被加熱體(tǐ)係的(dí)溫度變化能自動調(tiáo)整發(fā)熱功(gōng)率的功能，以(yǐ)保(bǎo)證工作(zuò)體係(xì)始終穩(wěn)定在(zài)設定的*操作(zuò)溫區正(zhèng)常(cháng)運(yùn)行
。
1，工(gōng)作特點(diǎn)：加熱時(shí)能夠自(zì)動(dòng)限定(dìng)電(diàn)伴(bàn)熱帶的(dí)工作溫度， 能隨被加熱(rè)體係的(dí)溫度變(biàn)化(huà)自(zì)動調整輸出(chū)功(gōng)率而無需外(wài)加(jiā)設(shè)備(bèi)，電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)可(kě)以任意裁(cái)短或在一定(dìng)範圍(wéi)內(nèi)接長使用，而(ér)上述性(xìng)能(néng)不變
。允(yǔn)許交(jiāo)叉重(zhòng)疊(dié)纏(chán)繞(rào)敷設(shè)而無(wú)過(guò)熱(rè)及燒毀之憂
。
2 ，工(gōng)作優點：溫控電(diàn)伴(bàn)熱帶(dài)在(zài)用(yòng)於防凍和保(bǎo)溫(wēn)時(shí)，具有(yǒu)如下(xià)優點：伴(bàn)熱管綫(xiàn)溫(wēn)度(dù)均匀(yún)，不(bù)會(huì)過熱，安(ān)全可(kě)靠(kào)，節約電(diàn)能，間歇操作(zuò)時(shí)，升溫(wēn)啟(qǐ)動快速(sù)，安裝(zhuāng)及運(yùn)行費用低(dī)，安(ān)裝使用維(wéi)護(hù)簡便，便(biàn)於自動(dòng)化管(guǎn)理，無環境汙(wū)染(rǎn)
。
3 ，PTC工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：PTC效(xiào)應(yīng)及(jí)PTC材料，PTC效應即(jí)正(zhèng)溫度(dù)係(xì)數效應(yīng),是特(tè)指(zhǐ)材料(liào)電(diàn)阻率隨著(zhuó)溫度(dù)升(shēng)高(gāo)而(ér)增大(dà)，並在一(yī)定(dìng)溫度(dù)區間電阻率(shuài)急劇(jù)增(zēng)大的(dí)特(tè)性(xìng)
。具有(yǒu)PTC效應的材料稱為PTC材料，本電(diàn)伴熱(rè)帶的高(gāo)分子(zǐ)PTC材料是半(bàn)晶 高聚物與(yǔ)炭黑的(dí)共(gòng)混物
。
4，工(gōng)作原理：溫(wēn)控電(diàn)伴熱(rè)帶的電熱元(yuán)件(jiàn)，是在(zài)兩根(gēn)平行(háng)金(jīn)屬(shǔ)母綫之間(jiān)均匀(yún)的擠包(bāo)一(yī)層PTC材(cái)料製成的芯帶(dài)
。PTC材料經(jīng)熔(róng)融(róng)擠出(chū)，冷卻(què)定型之(zhī)後，分(fēn)散其中的(dí)炭(tàn)微粒(lì)形(xíng)成無(wú)數纖(xiān)細(xì)的導(dǎo)電(diàn)炭(tàn)網絡
。當它(tā)們跨接在(zài)兩根(gēn)平行(háng)母綫上(shàng)時，就構成(chéng)芯帶(dài)的PTC並聯回路(lù)
。電伴(bàn)熱(rè)帶一端(duān)的兩(liǎng)根母綫(xiàn)與(yǔ)電源(yuán)接(jiē)通時，電流從一根母(mǔ)綫橫向(xiàng)流過PTC材料(liào)層到達另一根母綫(xiàn)形(xíng)成並聯回路(lù)
。PTC層就(jiù)是(shì)連(lián)續(xù)並(bìng)聯(lián)在母(mǔ)綫之(zhī)間的電阻(zǔ)發熱體(tǐ)，將(jiāng)電能(néng)轉化(huà)成(chéng)熱(rè)能，對(duì)操(cāo)作係(xì)統進行伴熱(rè)保溫
。當芯帶(dài)溫(wēn)度升到(dào)相應的(dí)高(gāo)阻區時，電(diàn)阻大(dà)到幾(jī)乎(hū)阻(zǔ)斷電(diàn)流(liú)的(dí)程(chéng)度(dù)，芯(xīn)帶的溫度(dù)將達到高(gāo)限(xiàn)不(bù)再(zài)升高(gāo)（即自動限溫）
。與此(cǐ)同時，芯帶通(tōng)過(guò)護(hù)套向(xiàng)溫(wēn)度(dù)較(jiào)低的被(bèi)加熱(rè)體係(xì)傳熱(rè)，達到穩態時(shí)單位時間傳(chuán)遞(dì)的熱量等(děng)於(yú)電(diàn)伴(bàn)熱帶(dài)的電功率(shuài)
。電(diàn)伴熱(rè)帶的輸(shū)出功(gōng)率主(zhǔ)要(yào)受控(kòng)於傳熱過(guò)程(chéng)以(yǐ)及(jí)被(bèi)加(jiā)熱(rè)體係的溫度(dù)
。
5，電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)工(gōng)作性能：1功率(shuài)自調性能(néng)電(diàn)伴(bàn)熱帶的電(diàn)熱功率(shuài)是隨溫度升高而自動(dòng)減(jiǎn)少，或(huò)隨(suí)溫度(dù)降低(dī)而自動增大(dà)
。2 自(zì)限溫(wēn)性(xìng)能電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)通電發熱時(shí)溫(wēn)度升(shēng)高，電阻增大(dà)，當電阻達到極大時，電熱(rè)功率就(jiù)趨(qū)於(yú)極小(xiǎo)，溫(wēn)度便(biàn)升到了高限，這(zhè)就是電伴熱(rè)帶(dài)的自限(xiàn)溫(wēn)特性
。限溫(wēn)伴(bàn)熱是指電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)能在(zài)溫(wēn)度高(gāo)限以下(xià)某(mǒu)溫(wēn)區進行伴熱的(dí)過程
。3 PTC記(jì)憶性能(néng)電(diàn)伴熱(rè)帶的電阻(zǔ)隨(suí)著(zhuó)溫度(dù)升高(gāo)而增大(dà)，在降溫時(shí)若電(diàn)阻能沿(yán)著原(yuán)升溫(wēn)路(lù)綫返(fǎn)回原來的起(qǐ)點，便(biàn)是具(jù)有PTC記憶性(xìng)能
。具(jù)有記(jì)憶性能(néng)的(dí)電(diàn)伴(bàn)熱帶才(cái)能長(cháng)期反復使(shǐ)用
。
4 溫度均匀性能(néng)溫控(kòng)電伴(bàn)熱帶的(dí)芯帶(dài)是(shì)由(yóu)大(dà)量的纖(xiān)細導(dǎo)電(diàn)網絡形成(chéng)的PTC並聯單(dān)元(yuán)組成
。當伴熱管道任(rèn)何區段(duàn)出現料(liào)溫(wēn)及能(néng)耗(hào)波動時(shí)，所(suǒ)在部(bù)位的(dí)各(gè)個PTC元都能直(zhí)接(jiē)感溫並獨立(lì)做(zuò)出響(xiǎng)應
。即時朝(zhāo)著消除波動(dòng)的方(fāng)向(xiàng)自(zì)動調(tiáo)整各(gè)自的輸(shū)出功率，溫度(dù)低了(liǎo)功率(shuài)調大(dà)，溫(wēn)度高了(liǎo)功率(shuài)調小，並按溫(wēn)度波動(dòng)的幅度(dù)大小(xiǎo)，給(gěi)出功率調幅的大小(xiǎo)，以(yǐ)維持(chí)整個(gè)係統各區段的(dí)運行溫度均匀穩(wěn)定
。這(zhè)是一(yī)種微(wēi)區(qū)跟蹤，全綫同(tóng)步，全自動的伴熱(rè)保溫(wēn)過(guò)程(chéng)
。
6，主要參數定(dìng)義(yì)： 標稱(chēng)功(gōng)率
標(biāo)稱(chēng)功率是(shì)指在額(é)定工作電壓下，在(zài)一定保溫層內以電伴(bàn)熱帶伴(bàn)熱的管道(dào)溫度為(wéi)10℃時(shí)，每米溫控(kòng)電(diàn)伴(bàn)熱帶(dài)輸出(chū)的穩態電(diàn)功(gōng)率
。溫控(kòng)指數溫控(kòng)指數是指溫度每升高1℃時，電伴熱帶(dài)輸(shū)出功率的(dí)下(xià)降(jiàng)值(zhí)，或溫(wēn)度每(měi)降低1℃時，電(diàn)伴(bàn)熱(rè)帶(dài)輸出功率(shuài)的(dí)增加值（一(yī)般給出(chū)zui低值）
。zui高維持溫(wēn)度
在(zài)用一定型(xíng)號(hào)的(dí)電伴熱帶(dài)伴熱某一(yī)體係時，能使(shǐ)體係(xì)維(wéi)持到(dào)的(dí)zui高(gāo)溫度稱為(wéi)該種型(xíng)號(hào)電伴熱(rè)帶的zui高維持(chí)溫度
。維(wéi)持(chí)溫度(dù)是(shì)一(yī)個相(xiāng)對(duì)參數(shù)，它與保(bǎo)溫(wēn)體係(xì)的熱損(sǔn)失(shī)大小有關，與電(diàn)伴熱(rè)帶的zui高(gāo)表麵(miàn)溫度(dù)有關(guān)
。在(zài)使(shǐ)用中如設(shè)計得當(dāng)，可以使(shǐ)體係溫度(dù)維持在從zui高維(wéi)持(chí)溫度到環(huán)境溫度(dù)之間(jiān)的(dí)任何溫度
。zui高曝露溫(wēn)度曝露溫(wēn)度是指外部熱源施(shī)加在(zài)電伴熱(rè)帶上(shàng)的溫(wēn)度(dù)
。曝露溫度(dù)高(gāo)於(yú)一(yī)定(dìng)溫度(dù)後(hòu)，將(jiāng)開(kāi)始損(sǔn)壞電(diàn)伴(bàn)熱帶的(dí)電熱(rè)性能
。這(zhè)個溫度是(shì)溫(wēn)控電伴(bàn)熱(rè)帶所能承受的(dí)zui高溫度，稱(chēng)為zui高曝露(lòu)溫度(dù)
。zui高(gāo)表麵(miàn)溫(wēn)度(dù)
指在良(liáng)好的(dí)隔熱條件下，在額(é)定電(diàn)壓下(xià)工作的電(diàn)伴熱帶表麵所(suǒ)能達(dá)到(dào)的(dí)zui高電熱溫(wēn)度(dù)
。這一(yī)參數(shù)對有(yǒu)易燃物料(liào)和易爆(bào)氣氛的場(cháng)合是重(zhòng)要的(dí)
。zui大(dà)使用長度在單一(yī)電源的額(é)定工作電壓下，電(diàn)伴熱帶有允許使(shǐ)用(yòng)的(dí)zui大長(cháng)度(dù)限(xiàn)製(zhì)，這個長度(dù)為zui大使(shǐ)用長度(dù)
。zui大(dà)使用(yòng)長度與額定電(diàn)壓，功率，規格及環境(jìng)溫(wēn)度(dù)有關
。如果使用需要(yào)超(chāo)過(guò)zui大(dà)使(shǐ)用長(cháng)度，應(yīng)當另接電源
。
7， 產品型號(hào)及結構： 產品型(xíng)號規格(gé)表示方法
產(chǎn)品型(xíng)號(hào)，規(guī)格表示方(fāng)法如(rú)下(xià)所(suǒ)示：結(jié)構型式(shì)，額定(dìng)電壓(yā)，產(chǎn)品代(dài)號，溫(wēn)度等級，標稱(chēng)功率(shuài)從左向(xiàng)右(yòu)
1）標稱功(gōng)率(shuài)：例(lì)如(rú)“10”表(biǎo)示(shì)標(biāo)稱功率為10Wm-1
。
2） 溫度(dù)等(děng)級：D表(biǎo)示低溫；Z表示中溫
。
3） 產(chǎn)品代號(hào)：WL表示溫(wēn)控型電伴(bàn)熱(rè)帶
。
4）額(é)定電(diàn)壓(yā)：“1”表示110V；“2”表示220V；“3”表示380V
。
5）結(jié)構型(xíng)式：“J”表示基(jī)本(běn)型，“P”表示屏蔽(bì)型，“F”表示防護型(xíng)
。
示例：10DWK2－F
表示(shì)：防(fáng)護型低溫溫控(kòng)電伴熱帶（如圖1所示結(jié)構(gòu)），標稱(chēng)功率10Wm-1，額定電壓220V
。
4.2 產(chǎn)品(pǐn)型號規(guī)格
產品型號規(guī)格見(jiàn)表1
表1 產(chǎn)品(pǐn)型(xíng)號規格(gé)（220V）
項(xiàng) 目(mù) 基本型 屏蔽型 防(fáng)護(hù)型(xíng) 標稱(chēng)功(gōng)率(shuài)W/m
低(dī)溫(wēn)係列 DWL－J DWL－P DWL－F 10，25，35，45
中溫係(xì)列 ZWL－J ZWL－P ZWL－F 30，40，50，60
4.3 產(chǎn)品結構
（1） 導體（鍍(dù)錫銅綫(xiàn)1.0，1.5，2.5mm2）
（2） PTC芯(xīn)帶
（3） 改(gǎi)性(xìng)聚烯烴(tīng)絕(jué)緣層
（4） 鍍錫(xī)銅絲編織(zhī)屏蔽(bì)層
（5） 改性聚(jù)烯烴或(huò)氟(fú)碳(tàn)樹脂護套層
5 主(zhǔ)要性能(néng)參數
5.1 低(dī)溫係列性能參數(shù)
— 標準(zhǔn)顏色：黑色
— 溫(wēn)度(dù)範圍：zui高維(wéi)持溫(wēn)度65℃
zui高(gāo)曝露溫(wēn)度(dù)85℃
zui高(gāo)表(biǎo)麵(miàn)溫(wēn)度85℃
— 施(shī)工溫度(dù)：zui低-60℃
— 熱穩定(dìng)性(xìng)：由10℃至99℃間(jiān)來回(huí)循環(huán) 300次後，電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)發熱量(liáng)維持(chí)在(zài)90% 以(yǐ)上(shàng)
。
— 彎(wān)曲半(bàn)徑(jìng)：20℃室溫(wēn)時(shí)，為25.4mm，-30℃低(dī)溫(wēn)時，為35mm
。
— 絕緣電阻(zǔ)：電(diàn)伴(bàn)熱帶(dài)長(cháng)度(dù)100m，環境(jìng)溫度75℃時(shí)，絕緣(yuán)電阻zui小值(zhí)為(wéi)20MΩ
。
5.2 DWL電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)功(gōng)率(shuài)—溫度工(gōng)作曲綫圖（電源220Vac），
5.3 中(zhōng)溫(wēn)係(xì)列(liè)性能參數(shù)
— 標準顏色：褐色
— 溫(wēn)度範圍：zui高(gāo)維(wéi)持溫度105℃
zui高曝露溫度(dù)135℃
zui高(gāo)表(biǎo)麵溫度(dù)135℃
— 施(shī)工(gōng)溫(wēn)度：zui低-30℃
— 熱穩定性：由(yóu)10℃至149℃間來回循環300次(cì)後(hòu)，電伴熱帶發熱(rè)量維持在(zài)90%以上
— 彎曲(qū)半徑：20℃室溫時，為(wéi)25.4mm，-30℃低(dī)溫(wēn)時(shí)為(wéi)35mm
。
— 絕(jué)緣電阻：電伴熱(rè)帶(dài)長(cháng)度100m,環境溫(wēn)度(dù)75℃時，絕緣(yuán)電(diàn)阻(zǔ)zui小值(zhí)為(wéi)20 MΩ
。
5.4 ZWL電伴熱(rè)帶功率—溫度工(gōng)作曲綫(xiàn)圖(tú)（電源220Vac），見圖2
5.5 熔(róng)斷器選(xuǎn)型與(yǔ)單一電源(yuán)zui大使用(yòng)長(cháng)度見表2
表(biǎo)2 熔(róng)斷器(qì)選型與zui大使(shǐ)用長度
電(diàn)伴(bàn)熱(rè)帶(dài)型號(hào)規(guī)格(gé) 起(qǐ)動溫度(dù)℃ 熔 斷(duàn) 器
10A 20A 30A 40A
單一(yī)電(diàn)源zui大(dà)使(shǐ)用長度(dù)（m）
15DWL2-J -20-100+10
25DWL2-J -20-100+10
35DWL2-J -20-100+10
40ZWL2-J -20-100+10
50ZWL2-J -20-100+10
60ZWL2-J -20-100+10

6 用(yòng)途(tú)
— 需要防(fáng)凍(dòng)，融冰(bīng)，化(huà)雪及防(fáng)凝結的部位或(huò)場所
。
— 易(yì)液化，固化，易結晶(jīng)及(jí)粘稠(chóu)液(yè)體(tǐ)的管道(dào)，閥門，泵，容(róng)器(qì)，槽，罐，反應(yīng)器等的伴(bàn)熱保(bǎo)溫(wēn)，降粘及(jí)防堵(dǔ)
。如煤氣，氯氣(qì)，原油，重油(yóu)，食用油及(jí)水管等(děng)，特別是當(dāng)上(shàng)述(shù)管道間歇操作(zuò)而無法*排空(kōng)時(shí)
。
— 測量儀表(biǎo)的支(zhī)管，因其較細而物料又不流動(dòng)
。
— 無(wú)需(xū)恒溫的儀表，元件以及功率不大(dà)的限(xiàn)溫加(jiā)熱
。
— 農副(fù)產(chǎn)品(pǐn)加(jiā)工(gōng)以(yǐ)及其他用途，如發酵(jiào)，孵化(huà)，養殖(zhí)等(děng)
。
7　使用注(zhù)意(yì)事(shì)項
— 運輸，儲存，安裝及使用中(zhōng)要(yào)避免(miǎn)碾(niǎn)壓(yā)，撞擊，反復彎(wān)折以(yǐ)及有(yǒu)機(jī)溶(róng)劑或油汙(wū)的侵入(rù)
。
— 電伴熱(rè)帶(dài)一(yī)端接(jiē)入(rù)電源，另(lìng)一(yī)端的綫(xiàn)芯不得(dé)短(duǎn)路或與導電物質(zhì)接(jiē)觸，必(bì)須用配套的封頭嚴密(mì)套(tào)封
。在需要(yào)防爆的(dí)場(cháng)合應使用(yòng)配套(tào)的防爆接(jiē)綫(xiàn)盒(hé)
。護套(tào)不(bù)得損(sǔn)壞，芯(xīn)帶不得裸(luǒ)露(lòu)
。
— 電伴熱帶的(dí)輸出(chū)功(gōng)率與伴(bàn)熱係統(tǒng)的諸多(duō)因(yīn)素相(xiāng)關，使用電伴熱(rè)帶(dài)時須進行熱(rè)工(gōng)設(shè)計，方(fāng)能(néng)達(dá)到*運行(háng)效(xiào)果
。
8 簡(jiǎn)易(yì)熱工(gōng)設計(jì)
電(diàn)伴熱是(shì)利(lì)用電(diàn)伴熱(rè)帶輸(shū)出(chū)的(dí)熱量(liáng)來補(bǔ)償管道(dào)，容器，罐體等(děng)儲運係(xì)統所耗散(sàn)的熱(rè)量(liáng)，以維持係統操(cāo)作介質始終(zhōng)處在(zài)工藝要求的(dí)適(shì)宜(yí)溫區
。所(suǒ)以，熱工設計首(shǒu)先要確定工(gōng)藝(yì)裝(zhuāng)置的(dí)熱損失即耗熱量(liáng)，然(rán)後根(gēn)據耗熱(rè)量確(què)定(dìng)所需(xū)電伴熱帶(dài)的(dí)功率和(hé)長(cháng)度(dù)
。
8.1 設計需要確(què)定的工藝(yì)參數(shù)
1） 管道要求的維持(chí)溫度(dù)，TV；
2） 當地(dì)zui低環(huán)境(jìng)溫度（℃），TA；
3） 管道的外徑(jìng)，D；
4） 容(róng)器的(dí)表麵(miàn)積(jī)，S；
5） 管道的保溫材(cái)料品種(zhǒng)及(jí)厚(hòu)度；
6） 管道是(shì)在室內或(huò)室外
。
8.2 管(guǎn)道，平(píng)麵(miàn)熱損失計算
8.2.1 管道
保溫管道的熱損失（加(jiā)30%安(ān)全(quán)係(xì)數(shù)）按(àn)公式(shì)（1）計(jì)算(suàn)：
Qt={[2π（TV-TA） ]/［（ LnD0/D1）1/λ+2/（ D0α）]}×1.3 ………（1）
8.2.2 平(píng)麵(miàn)
保(bǎo)溫平麵(miàn)的熱損失(shī)（加(jiā)30%安全(quán)係(xì)數）按(àn)公(gōng)式(shì)（2）計(jì)算：
QP=[（TV-TA）/（δ/λ+1/α）] ×1.3 ……………………………（2）
式（1）和(hé)式（2）中(zhōng)：
Qt — 單位長(cháng)度(dù)管(guǎn)道的(dí)熱損(sǔn)失(shī)，W/m；
Qp — 單(dān)位(wèi)平麵的(dí)熱(rè)損失(shī)，W/㎡;
TV — 係統要(yào)求的維持溫度，℃；
TA — 當地(dì)的zui低環境(jìng)溫(wēn)度 ℃；
λ — 保溫材料的導熱係數(shù)，W/（m℃），見表3；
D1 — 保(bǎo)溫層(céng)內(nèi)徑，（管道(dào)外徑） m；
D0 — 保(bǎo)溫層外(wài)徑(jìng)，m; D0=D1+2δ；
δ — 保溫層(céng)厚度(dù)，m；
Ln — 自(zì)然對(duì)數；
α — 保溫層外(wài)表麵向大(dà)氣的散熱係(xì)數，W/（㎡℃）與風速ω，（m/s）有(yǒu)關(guān)，
α值按公式（3）計(jì)算(suàn):
α=1.163（6+ω1/2） W/（ ㎡℃ ） …………………………（3）
8.2.3 管道(dào)材質修(xiū)正(zhèng)係(xì)數
不(bù)同材(cái)質(zhì)的導熱係數(shù)不同，在(zài)同等TV的情況下所需功(gōng)率不同，修正係(xì)數(shù)Kc,見(jiàn)表(biǎo)4；
Q t，Q P值(zhí)的條(tiáo)件是(shì)鋼材，如材質變(biàn)動應(yīng)乘以材質修正係數(shù)
。例如式（4）：
表(biǎo)3　 常(cháng)用(yòng)保(bǎo)溫材(cái)料(liào)導(dǎo)熱(rè)係數(shù)

　　　　　　　　保溫材料 導(dǎo)熱係數(shù)W/ （m. ℃）
玻璃纖(xiān)維(wéi) 0.036
礦(kuàng)渣(zhā)棉 0.038
矽(guī)酸(suān)鈣(gài) 0.054
膨脹珍珠岩 0.054
蛭(zhì)　石(shí) 0.084
岩　棉 0.043
聚(jù)氨脂 0.024
聚苯乙烯(xī) 0.031
泡(pào)沫塑料 0.042
石　 棉 0.093
表4　　 管(guǎn)道材質(zhì)修正係(xì)數
管道材(cái)料(liào) 修(xiū)正(zhèng)係數(shù)
碳　鋼 　　　　　　　　　　　　1
銅 　　　　　　　　　　　　0.9
不鏽(xiù)鋼 　　　　　　　　　　　　1.25
塑(sù)　料 　　　　　　　　　　　　1.5
Q=Qt×kc W/m ………………………………………（4）
8.3 計(jì)算所(suǒ)需電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)的(dí)總長(cháng)度L
用Q值來選(xuǎn)擇合適(shì)規格的電伴(bàn)熱帶，並(bìng)確定每(měi)米管道所用電伴熱帶的長度和敷(fū)設方法
。
8.3.1 管道部(bù)分(fēn)用(yòng)電伴熱(rè)帶長度(dù)Lg
1） 　每米管道(dào)應敷設(shè)電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)的長(cháng)度(dù)Lg為(wéi)：
Lg=Q/QM m/m　　……………………………………………（5）
式中，QM為(wéi)某(mǒu)一規(guī)格電伴熱帶在維持溫度TV時(shí)的輸(shū)出(chū)功率（W/m）
。
2） 　Lg小於1時，每米(mǐ)管道采用的電(diàn)伴熱帶小於1m無(wú)法(fǎ)敷設，所以Lg不能小於1
。
3） 　Lg等於(yú)1時，則每米(mǐ)管道(dào)采用(yòng)1 m該(gāi)規格(gé)的電伴熱帶(dài)，單(dān)根(gēn)直綫敷設(shè)
。
4） 　　Lg等於n時(shí)（n為整(zhěng)數），則每米管道(dào)采用n根(gēn)這種(zhǒng)規(guī)格的(dí)電(diàn)伴(bàn)熱(rè)帶，n根(gēn)直綫(xiàn)敷(fū)設
。
5） 　Lg大(dà)於1且(qiě)不等於n ，可采用螺旋卷(juàn)繞敷設，節距(jù)為(wéi)LS（m）
LS=π（D+d）/（Lg2-1）0.5 m ………………………（6）
D為(wéi)管(guǎn)道外(wài)徑（m）；d為電伴熱帶厚度(dù)（m）
6） 管(guǎn)道部分(fēn)用(yòng)電伴熱帶長(cháng)度，為：
L1＝管道總(zǒng)長(cháng)度×Lg m ………………………………（7）
8.3.2 平麵(miàn)部(bù)分(fēn)用電伴(bàn)熱帶(dài)長度L2
1） 每平方米表麵應(yīng)敷(fū)設電伴(bàn)熱帶長度(dù)為：
Lp=（Qp×Kc）/ QM m/㎡
2） Lp≥3，即每㎡麵積須敷設不(bù)短(duǎn)於(yú)3 m長度的電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)
。
3） 平麵部分用電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)長(cháng)度為：
L2=S×Lp m…………………………………………………（8）
S為散熱(rè)平麵麵(miàn)積（m2）
。當管徑大於600mm時(shí)可(kě)當作(zuò)平麵(miàn)容器處(chǔ)理(lǐ)
。
8.3.3 管道附件(jiàn)用電伴熱帶(dài)長度
管道附(fù)件(jiàn)的(dí)熱損失可換(huàn)算(suàn)成(chéng)一定長度(dù)相同管徑(jìng)管道的(dí)熱(rè)損失(shī)，所需(xū)電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)應敷設在相應附件上
。
管(guǎn)道附件(jiàn)所需電伴熱(rè)帶長度 = 附件(jiàn)散熱係(xì)數×每米管道(dào)所(suǒ)需同(tóng)種電伴(bàn)熱(rè)帶長度
1） 每個閥門所需電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)長度Lf,為(wéi)：
Lf=kf×Lg………………………………………………………（9）
式中，kf為(wéi)閥(fá)門(mén)散(sàn)熱係(xì)數，見(jiàn)表5
表5　　 閥門(mén)散熱係數
閥門(mén)品種(zhǒng) 閘 閥(fá) 蝶 閥(fá) 球(qiú) 閥 球(qiú)心(xīn)閥(fá)
散熱係數 1.5 0.9 1.0 1.4
2） 每(měi)個管道其(qí)他(tā)附(fù)件所(suǒ)需(xū)電(diàn)伴(bàn)熱帶長(cháng)度(dù)Lj為：
Lj=kj×Lg …………………………………………………（10）
式(shì)中(zhōng)，kj為其(qí)他(tā)附件散(sàn)熱(rè)係數，見表6：
表6 管(guǎn)道附(fù)件(jiàn)散熱(rè)係數(shù)
附件項目 法(fǎ)蘭(lán) 彎頭 直型(xíng)接頭 T型接頭(tóu) 托架 吊(diào)架(jià)
散(sàn)熱(rè)係(xì)數 2 2 2 3 3 3

8.3.4 接頭(tóu)留用長(cháng)度L3
1） 每(měi)個電源(yuán)引(yǐn)入端預(yù)留1m；
2） 每個尾端(duān)留(liú)0.5m；
3） 每個直型或(huò)T型接綫(xiàn)盒預留0.5m；
4） 備用(yòng)（按(àn)工程需要(yào)）；
所(suǒ)需電伴(bàn)熱(rè)帶總(zǒng)長度L為(wéi)（增加(jiā)30%的(dí)安全係數）， L = （L1+L2+Lf+Lj+L3）×1.3
8.4 電伴熱(rè)帶選型(xíng)事(shì)項(xiàng)
8.4.1 根(gēn)據管(guǎn)道可能(néng)經(jīng)受的zui高(gāo)溫(wēn)度來選擇相應(yīng)zui高暴露溫(wēn)度的(dí)電伴(bàn)熱帶(dài)
確(què)定管道是否(fǒu)會(huì)出現(xiàn)偶發(fā)性溫(wēn)升(shēng)（如(rú)蒸(zhēng)汽，熱(rè)水(shuǐ)，熱油清(qīng)掃(sǎo)管道）及(jí)zui高(gāo)溫(wēn)度，所選電伴熱(rè)帶(dài)的zui高(gāo)暴露溫(wēn)度應不(bù)低於偶發(fā)性(xìng)溫升
。
如(rú)偶(ǒu)發性溫升(shēng)高於(yú)zui高暴露溫度，可在進行(háng)熱(rè)工估算(suàn)後，調(tiáo)整安裝方(fāng)法，即(jí)在電(diàn)伴(bàn)熱帶與管道(dào)之(zhī)間(jiān)加(jiā)一(yī)層(céng)適當厚度的保溫(wēn)層，以緩解(jiě)偶(ǒu)發溫(wēn)升(shēng)對電伴熱(rè)帶的影響
。
8.4.2 根據(jù)功率(shuài)—溫度(dù)曲(qū)綫選擇(zé)電伴(bàn)熱(rè)帶功(gōng)率(shuài)
選(xuǎn)擇(zé)電(diàn)伴熱帶(dài)的(dí)輸(shū)出功率(shuài)，不是(shì)以(yǐ)標稱(chēng)功(gōng)率為(wéi)依(yī)據，而(ér)是(shì)以係(xì)統維持溫(wēn)度(dù)時電(diàn)伴熱帶必須(xū)輸(shū)出的功(gōng)率(shuài)為依(yī)據
。
選(xuǎn)擇電(diàn)伴熱帶(dài)的(dí)溫度等級(jí)及伴熱(rè)功率(shuài)與係統(tǒng)所需的維(wéi)持溫(wēn)度(dù)有直接關(guān)係(xì)，應選用(yòng)zui高(gāo)表麵溫度高(gāo)於(yú)係(xì)統(tǒng)維持(chí)溫度（例(lì)如20℃）並(bìng)能補(bǔ)償體係熱損失的電(diàn)伴(bàn)熱(rè)帶
。
8.4.3 單(dān)一(yī)電源zui大(dà)電伴熱(rè)帶(dài)長度的確(què)定
從(cóng)同(tóng)一(yī)個電源接綫盒引(yǐn)出(chū)的所(suǒ)有各段(duàn)電(diàn)伴熱帶的長(cháng)度之和，稱為(wéi)單一電源zui大電(diàn)伴(bàn)熱帶(dài)長(cháng)度
。據此選擇過流保護(hù)開關的容(róng)量(liáng)
。根(gēn)據管(guǎn)道分布(bù)及支綫(xiàn)長短選(xuǎn)用(yòng)電伴(bàn)熱帶，低功(gōng)率(shuài)電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)單根(gēn)使(shǐ)用長(cháng)度(dù)較(jiào)大(dà)，適合較長(cháng)的支綫使(shǐ)用，若(ruò)一(yī)根(gēn)的功率(shuài)不(bù)夠可用多根
。
8.4.4 電(diàn)伴熱帶(dài)結(jié)構的(dí)選(xuǎn)擇
根(gēn)據安(ān)裝(zhuāng)環境和條件進(jìn)行(háng)結(jié)構選擇
1）在塑料或(huò)表麵塗有(yǒu)油(yóu)漆(qī)，而(ér)不(bù)能可(kě)靠(kào)接(jiē)地的(dí)容(róng)器(qì)和管道上可選(xuǎn)用屏蔽型(xíng)產品
。
2）在(zài)易燃(rán)易爆(bào)地區，或管內(nèi)介質(zhì)是易(yì)燃(rán)易爆(bào)介(jiè)質(zhì)，應(yīng)選用屏蔽(bì)型產(chǎn)品
。
3）管(guǎn)道(dào)內(nèi)介質如有(yǒu)腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng)，或(huò)電伴(bàn)熱帶有可(kě)能接觸腐蝕屏蔽(bì)層的化學(xué)品，則應(yīng)采(cǎi)用防護型產品
。
8.4.5 其他事項
1）電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)的(dí)電(diàn)源接(jiē)綫(xiàn)截(jié)麵要大(dà)於(yú)電伴(bàn)熱帶導(dǎo)體截(jié)麵(miàn)
。
2）熔(róng)斷(duàn)器，空(kōng)氣開關要選擇適中(zhōng)，要(yào)考(kǎo)慮(lǜ)大於(yú)全綫起(qǐ)動電流
。
3）易燃易(yì)爆地(dì)區必須采(cǎi)用的(dí)電(diàn)源(yuán)接(jiē)綫(xiàn)盒(hé)，中(zhōng)間接綫盒(hé)和終端(duān)等(děng)附(fù)件
。
4 ） 根據(jù)電源容量，電壓(yā)，電(diàn)網平衡狀態(tài)，確(què)定(dìng)采用(yòng)單相(xiāng)供電或三(sān)相供(gōng)電及電壓(yā)等(děng)級(jí)
。
5 ） 管道周圍(wéi)環(huán)境(jìng)是否(fǒu)便於電伴(bàn)熱帶安裝，確定(dìng)電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)，采用(yòng)直綫(xiàn)敷(fū)設還是(shì)螺旋敷設
。
9 電(diàn)伴熱(rè)係統圖
9.1 電伴熱係統(tǒng)圖繪(huì)製(zhì)原則(zé)
1）每個單一(yī)電(diàn)源供電(diàn)的電(diàn)伴熱係統，應繪(huì)製各(gè)自(zì)的電(diàn)伴熱(rè)係(xì)統圖
。
2）電(diàn)伴(bàn)熱(rè)係統(tǒng)圖以(yǐ)該被伴熱(rè)管(guǎn)道(dào)配管圖(tú)為(wéi)依據，用(yòng)軸側投(tóu)影(yǐng)圖(tú)表示(shì)
。
3）電(diàn)伴熱係統(tǒng)圖是(shì)示(shì)意圖(tú)，可(kě)以不(bù)按比例繪製
。
9.2 電(diàn)伴熱係(xì)統(tǒng)圖(tú)圖示(shì)要求(qiú)
1）電(diàn)伴熱係(xì)統圖應列出管道編號，管(guǎn)徑(jìng)，材(cái)質(zhì)，保溫材質和(hé)保溫厚(hòu)度；
2）應(yīng)標(biāo)出(chū)管(guǎn)道(dào)上的(dí)閥門(mén)，管(guǎn)件，支架，法蘭的(dí)位(wèi)置及管(guǎn)道的長度，同(tóng)時標出接綫盒(hé)的位置；
3）列出管(guǎn)內(nèi)介質(zhì)的(dí)名(míng)稱，操作溫度，維持溫度(dù)，可能zui高溫度，zui低環境溫(wēn)度，溫(wēn)差，散熱損(sǔn)　
失，危(wēi)險區(qū)域(yù)分(fēn)類；
4） 列出電(diàn)伴熱帶的(dí)規格(gé)，數量及(jí)其(qí)在(zài)維持溫度(dù)時(shí)的(dí)發熱(rè)量以及(jí)電器設備的數量(liáng)，規格，型號(hào)及(jí)
其(qí)他附(fù)件
。
10 電(diàn)伴熱(rè)設施(shī)的安裝(zhuāng)
10.1 安裝(zhuāng)前(qián)的(dí)準備
1） 所有(yǒu)電(diàn)伴熱帶均須(xū)進(jìn)行電(diàn)路(lù)連續性(xìng)和絕(jué)緣性能(néng)的(dí)測試(shì)，不(bù)符合規(guī)定的不(bù)能使用(yòng)
。
2） 電氣(qì)設備和控製設(shè)備(bèi)均須進(jìn)行(háng)外觀檢查，有(yǒu)變(biàn)形(xíng)，有(yǒu)裂紋，器件不全又(yòu)無法(fǎ)修復的，不能(néng)使用
。
3） 安裝前，應先按(àn)照(zhào)電伴(bàn)熱係統(tǒng)圖(tú)，逐(zhú)一核對管(guǎn)道編號，管道(dào)規格(gé)，工(gōng)藝條(tiáo)件，電(diàn)伴(bàn)熱帶參數(shù)，
規(guī)格型號，電氣設(shè)備和控(kòng)製設備(bèi)規(guī)格型(xíng)號(hào)，確認(rèn)無誤(wù)後(hòu)，才(cái)能(néng)進(jìn)行(háng)安裝(zhuāng)
。
4） 沒(méi)有產品(pǐn)標記(jì)，或(huò)標記模糊不清，無法辨(biàn)認的(dí)產(chǎn)品，不能(néng)安(ān)裝(zhuāng)
。
5） 電伴熱(rè)係(xì)統(tǒng)安(ān)裝前(qián)，被(bèi)伴熱管道(dào)必須全(quán)部施工完畢，並(bìng)經(jīng)水壓(yā)試驗(yàn)（或/和(hé)氣密試驗）檢查合
格
。
10.2 安裝(zhuāng)注意(yì)事項(xiàng)
1） 電伴(bàn)熱帶(dài)安(ān)裝時，不要在地麵上拖(tuō)拉(lā)，以免被鋒(fēng)銳(ruì)物損(sǔn)壞(huài)
。不(bù)要與高溫物(wù)體(tǐ)接(jiē)觸(chù)，防止(zhǐ)電(diàn)焊
熔(róng)渣濺落到電伴熱帶(dài)上(shàng)
。
2） 電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)有(yǒu)良好的柔性(xìng)，但不(bù)允許硬折，需(xū)要彎(wān)曲時，彎曲半徑不(bù)得小(xiǎo)於電(diàn)伴(bàn)熱帶厚(hòu)度的(dí)6倍(bèi)
。
3） 電(diàn)伴(bàn)熱帶(dài)嚴禁用(yòng)重(zhòng)物硬砸(zá)，如(rú)被砸(zá) 電伴(bàn)熱帶應(yīng)重新進(jìn)行(háng)電氣測試(shì)，合(hé)格(gé)後(hòu)才能使用
。
4） 電伴(bàn)熱(rè)帶應(yīng)與被(bèi)伴(bàn)熱管(guǎn)道（或設備(bèi)）貼緊並固定，以提高(gāo)伴熱(rè)效(xiào)率
。固(gù)定電伴(bàn)熱帶時(shí)應用專(zhuān)
用尼(ní)龍(lóng)紮帶，嚴禁用(yòng)金(jīn)屬(shǔ)絲(sī)綁紮
。
5）非金(jīn)屬(shǔ)管道應在(zài)管外壁與電伴(bàn)熱帶(dài)之間(jiān)貼一(yī)層(céng)鋁膠(jiāo)帶，用來(lái)增(zēng)大接觸(chù)傳熱(rè)麵積
。
圖(tú)3 管(guǎn)道上電伴熱(rè)帶纏(chán)繞方法(fǎ)圖
1，紮帶 2，管(guǎn)子 3，紮帶 4，電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)

兩紮帶間距離zui大300mm
圖(tú)4 法(fǎ)蘭處電(diàn)伴熱帶(dài)的(dí)纏(chán)繞(rào)方(fāng)法 圖5 電(diàn)伴熱帶(dài)在管(guǎn)道上(shàng)安(ān)裝(zhuāng)與(yǔ)固定
1， 法蘭(lán) 2，管(guǎn)子 3，紮(zā)帶 4，電伴(bàn)熱帶 1，管(guǎn)道 2，保溫層 3，外保護層 4，紮帶 5，電(diàn)伴(bàn)熱(rè)帶

6） 電(diàn)伴熱帶的安裝(zhuāng)要(yào)充(chōng)分考慮管道(dào)附件（或設備）的拆卸可能性(xìng)，且電(diàn)伴熱(rè)帶又(yòu)不需(xū)要被(bèi)切斷
。電伴(bàn)熱(rè)帶被(bèi)剪(jiǎn)斷或(huò)接(jiē)頭時要注(zhù)意(yì)接頭的密(mì)封
。
7） 每(měi)米管道熱損失(shī)大於(yú)每米電伴熱帶(dài)輸(shū)出功率(shuài)時，可(kě)按圖4敷(fū)設電伴熱帶，以利維修時拆(chāi)卸
。
8）法蘭處(chǔ)易(yì)產生(shēng)泄漏，纏繞(rào)電(diàn)伴(bàn)熱帶(dài)時，應避開其正下(xià)方(fāng)，如(rú)圖(tú)5所(suǒ)示
。
9） 電伴熱帶(dài)在管道上的安裝(zhuāng)方(fāng)法與(yǔ)固定，可按(àn)圖6進(jìn)行
。紮(zā)帶(dài)材料(liào)應(yīng)根(gēn)據(jù)管道(dào)的溫度(dù)選用(yòng)
。
10） 伴(bàn)熱(rè)係(xì)統(tǒng)安裝完畢後，必(bì)須逐(zhú)個(gè)回路(lù)進行電氣測試合(hé)格後，再(zài)進行通(tōng)電試(shì)驗(yàn)，檢(jiǎn)查電(diàn)伴熱帶
發(fā)熱情(qíng)況
。確(què)認(rèn)正常(cháng)後(hòu)，才(cái)允(yǔn)許保溫(wēn)
。
11） 保溫(wēn)材料應(yīng)幹燥(zào)
。潮濕的(dí)保(bǎo)溫材(cái)料不(bù)但影響(xiǎng)伴(bàn)熱效(xiào)果(guǒ)，還(huán)會導至對電伴熱(rè)帶的腐蝕，縮(suō)短(duǎn)使(shǐ)
用壽命(mìng)，未(wèi)包(bāo)外保(bǎo)護(hù)層的保(bǎo)溫管道，被(bèi)雨雪(xuě)澆(jiāo)濕(shī)後，應(yīng)風(fēng)幹(gān)後再施工外(wài)保護層(céng)
。
12） 伴熱(rè)係統施工完畢，應(yīng)在(zài)管(guǎn)道的(dí)外保(bǎo)護(hù)層(céng)，做出明顯(xiǎn)的(dí)電伴熱標記(jì)，以提醒人們(mén)注意(yì)
。
13） 電(diàn)伴熱(rè)帶(dài)安裝(zhuāng)時，當電(diàn)伴熱(rè)帶一端接(jiē)入(rù)電源(yuán)前應(yīng)將母(mǔ)綫(xiàn)另一端(duān)用配套的封頭套封好(hǎo)，兩條(tiáo)母綫不
得短(duǎn)路
。
14） 多(duō)回路電(diàn)伴(bàn)熱帶從(cóng)同一接(jiē)綫盒(hé)接(jiē)出(chū)時，各(gè)母綫都要有絕緣(yuán)套(tào)隔離，以防短(duǎn)路
。
15） 接綫(xiàn)盒應密(mì)封，防止雨(yǔ)水(shuǐ)進(jìn)入
。
10.3 電伴熱帶典型安裝(zhuāng)圖(tú)（見圖7～圖(tú)17）
圖6 電(diàn)伴熱(rè)帶總裝(zhuāng)示意(yì)圖
圖(tú)7 三(sān)通處電伴熱(rè)帶(dài)的(dí)安(ān)裝 圖(tú)8 閥(fá)門(mén)上(shàng)電伴熱(rè)帶(dài)的(dí)安(ān)裝(zhuāng)
1，紮(zā)帶 2，電(diàn)伴(bàn)熱帶 3，管(guǎn)道(dào) 1，紮帶 2，電伴熱帶(dài) 3，管(guǎn)道 4，閥(fá)體
電(diàn)伴熱帶抽(chōu)出(chū)敷設於彎頭外側
圖9 彎(wān)頭處(chǔ)電(diàn)伴熱(rè)帶安裝 圖10 “U”型管卡(qiǎ)處的電伴(bàn)熱帶(dài)安裝
1，紮帶(dài) 2，管(guǎn)道 3，電(diàn)伴熱(rè)帶(dài) 1，紮(zā)帶(dài) 2，電伴熱帶 3，管道 4，U型卡(qiǎ) 5，支架(jià)
圖11 平管(guǎn)管(guǎn)托(tuō)處電(diàn)伴熱帶安裝 圖12 彎管管(guǎn)托處(chǔ)電伴(bàn)熱(rè)帶(dài)的安(ān)裝(zhuāng)
1，管道 2，電(diàn)伴熱帶(dài) 3，紮帶 4，管(guǎn)托(tuō) 1，管道 2，電(diàn)伴熱(rè)帶(dài) 3，紮帶 4，管托(tuō)
圖13 管(guǎn)道與(yǔ)支架(jià)處電伴熱帶安(ān)裝 圖(tú)14 管(guǎn)道吊架處(chǔ)電伴(bàn)熱帶(dài)安裝(zhuāng)
1，紮(zā)帶(dài) 2，管道 3，支(zhī)架(jià) 4，電(diàn)伴(bàn)熱帶 1，吊架 2，密封膠(jiāo) 3，防水罩(zhào) 4，保溫層(céng)
5，管(guǎn)道 6，電伴(bàn)熱(rè)帶 7，紮帶(dài)
圖15 泵上(shàng)電(diàn)伴熱帶(dài)的(dí)安裝 圖16 液(yè)麵控製(zhì)器上(shàng)電伴熱(rè)帶(dài)安裝(zhuāng)
1，電(diàn)機(jī) 2， 泵(bèng)出口 3，電(diàn)伴(bàn)熱帶 4，泵入(rù)口 5，泵體(tǐ) 1，電(diàn)伴熱帶(dài) 2，紮帶 3，尾端(duān)密封 4，接綫(xiàn)盒(hé)
10.4電伴(bàn)熱(rè)係(xì)統(tǒng)的現(xiàn)場(cháng)測試與(yǔ)檢查
1） 電(diàn)伴(bàn)熱(rè)帶的(dí)連(lián)續性(xìng)和絕(jué)緣(yuán)電阻(zǔ)，用500V搖表檢查，係(xì)統(tǒng)絕緣(yuán)電(diàn)阻大(dà)於5MΩ為合(hé)格
。
2） 伴熱(rè)係統(tǒng)安(ān)裝完(wán)畢(bì)，每個電伴(bàn)熱回(huí)路(lù)的(dí)測(cè)試結(jié)果(guǒ)應有記(jì)錄和(hé)報告
。
3） 檢查人(rén)員應按照工(gōng)程規(guī)定對(duì)伴熱(rè)係統(tǒng)的安裝進(jìn)行中間(jiān)檢(jiǎn)查和zui終核實(shí)，驗收(shōu)，必(bì)要時可請(qǐng)電伴熱帶廠協(xié)助
。

溫控電伴熱(rè)帶的(dí)結構(gòu)材(cái)料:
1， 芯帶(dài)層：
PTC芯(xīn)帶是將PTC材料均匀的擠(jǐ)包在兩根平(píng)行鍍(dù)錫銅綫(xiàn)上(shàng)，形成並聯(lián)回路
。
芯帶(dài)的斷(duàn)麵可以為(wéi)啞鈴形或扁(biǎn)圓形(xíng)
。
2， 絕(jué)緣(yuán)層：
電(diàn)伴熱帶絕(jué)緣應為符合(hé)電(diàn)伴熱帶(dài)zui高(gāo)工(gōng)作(zuò)溫度(dù)等(děng)級(jí)的(dí)改性(xìng)聚(jù)烯(xī)烴及(jí)其它絕緣材(cái)料(liào)，絕緣(yuán)應(yīng)緊密(mì)擠包(bāo)在PTC芯(xīn)帶(dài)上(shàng)，其表(biǎo)麵應光(guāng)滑，平整(zhěng)，色澤均匀(yún)，絕緣(yuán)不(bù)應(yīng)與芯帶粘(nián)連
。絕(jué)緣厚度(dù)為0.6 mm±0.1 mm，絕(jué)緣厚(hòu)度(dù)的任(rèn)何(hé)一點可小(xiǎo)於規定(dìng)值，但(dàn)隻要不小(xiǎo)於規定(dìng)值(zhí)的(dí)90%-0.1mm
。應按GB/T 2951.1中8.1條規定的(dí)試驗方(fāng)法(fǎ)檢(jiǎn)查是(shì)否(fǒu)符(fú)合要求
。應在至(zhì)少相隔1米(mǐ)的3處各取一段(duàn)電(diàn)伴熱帶(dài)試樣
。絕緣(yuán)綫(xiàn)芯應(yīng)能經受GB/T 3048.9電綫(xiàn)電伴熱帶絕緣綫芯工(gōng)頻火花(huā)試驗方法(fǎ) 規定的交流50Hz火花試驗，作為中(zhōng)間(jiān)檢(jiǎn)查，火(huǒ)花(huā)試驗電壓(yā)值(zhí)為6kV
。
絕緣(yuán)機械物理(lǐ)性(xìng)能(néng)試(shì)驗(yàn)要求
序(xù)號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 單(dān)位(wèi) 標準(zhǔn)要(yào)求(qiú)
11.11.2 老化前(qián)機(jī)械性(xìng)能抗(kàng)張(zhāng)強(qiáng)度，zui小斷(duàn)裂(liè)伸長(cháng)率(shuài)，zui小 MPa% 12.5200
22.12.2 空氣箱老(lǎo)化後(hòu)機械(xiè)性(xìng)能處理(lǐ)條件：溫度持續時(shí)間抗張(zhāng)強(qiáng)度(dù)變化(huà)率，zui大(dà)斷裂伸長變(biàn)化(huà)率(shuài)，zui大(dà) ℃d%% 135±37±25±25
33.13.2 熱(rè)延(yán)伸(shēn)試(shì)驗(yàn)處(chǔ)理條件：空氣溫(wēn)度載(zǎi)荷時(shí)間機(jī)械(xiè)負荷(hé)負荷下(xià)伸(shēn)長(cháng)率，zui大冷(lěng)卻後*伸(shēn)長率，zui大 ℃minMPa%% 200±3150.217515
44.1 吸水試驗 重(zhòng)量(liáng)法處理條(tiáo)件(jiàn)：溫度(dù)時間重量(liáng)變化(huà)率，zui大 ℃dmg／cm2 85±2141
55.1 收(shōu)縮(suō)試驗處(chǔ)理條件：溫度時間收縮變化(huà)率，zui大 ℃h% 135±314
3， 蔽層：
屏(píng)蔽型電伴熱(rè)帶的屏蔽層應采(cǎi)用(yòng)鍍(dù)錫(xī)銅(tóng)綫編織(zhī)在絕緣層(céng)上
。編(biān)織用(yòng)鍍錫銅綫直徑的(dí)zui大(dà)值(zhí)如(rú)下表：
鍍(dù)錫(xī)銅綫(xiàn)尺寸
電伴(bàn)熱帶寬(kuān)度 鍍錫(xī)銅(tóng)綫zui大值(zhí)
b≤10.0mm 0.16mm
10.0mm＜b≤20.0mm 0.21mm
編織覆蓋(gài)率應(yīng)為75% 以(yǐ)上
。
4， 護套層(céng)：
電伴熱帶護(hù)套應(yīng)選(xuǎn)用(yòng)改(gǎi)性(xìng)聚烯烴及其(qí)它護套料，護套應單層(céng)擠包
。當(dāng)電伴熱(rè)帶(dài)為(wéi)防護型時，護(hù)套擠包(bāo)在絕(jué)緣層(céng)或(huò)金屬屏蔽層上
。護套應(yīng)緊(jǐn)密擠(jǐ)包，護套表麵(miàn)應平(píng)整(zhěng)，色(sè)澤(zé)均(jūn)匀，且(qiě)應容(róng)易剝離而(ér)不損傷絕緣和編織層
。護(hù)套厚(hòu)度為(wéi)0.75mm±0.1mm 
。護(hù)套厚度(dù)的任何一(yī)點可(kě)小於規定(dìng)值(zhí)，但(dàn)隻(zhī)要(yào)不小(xiǎo)於規定值(zhí)的85%－0.1mm 
。應按(àn)GB/T 2951.1—1997中8.2條規定的試驗方(fāng)法檢(jiǎn)查是(shì)否(fǒu)符合要求
。應在至(zhì)少相(xiāng)隔1米的3處各取一段電(diàn)伴熱帶試樣(yàng)
。
護(hù)套機(jī)械(xiè)物理性(xìng)能(néng)試(shì)驗要求
序(xù)號(hào) 試(shì)驗(yàn)項(xiàng)目(mù) 單位(wèi) 標(biāo)準(zhǔn)要(yào)求
11.11.2 老(lǎo)化前機(jī)械(xiè)性(xìng)能抗張強度，zui小斷裂(liè)伸長(cháng)率(shuài)，zui小 MPa% 12.5200
22.12.2 空氣(qì)箱老化(huà)後機械性能(néng)處(chǔ)理條件(jiàn)：溫度持續時間抗張強(qiáng)度(dù)變化率，zui大斷裂(liè)伸長變(biàn)化(huà)率，zui大 ℃d%% 135±310±25±25
3 碳(tàn)黑含量，zui小 % 2
4 耐(nài)環境(jìng)應力(lì)開裂(liè)，zui小 h 1000
55.15.2 熱(rè)延伸(shēn)試(shì)驗處(chǔ)理條件：溫度機械負(fù)荷(hé)載(zǎi)荷時(shí)間負(fù)荷(hé)下伸長(cháng)率，zui大冷卻後(hòu)*伸(shēn)長(cháng)率(shuài)，zui大(dà) 135℃

安徽康泰(tài)儀表電纜廠(chǎng)
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